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聚合氯化铝 澄清池出现矾花大量上浮的原因

作者 yxsy 来源 豫新水业 浏览 发布时间 12/11/05 | 打印页面 | 关闭窗口

    水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程与一体的专门设备,聚合氯化铝质量的好坏直接影响到澄清池水质的处理效果。因此,选择一种合适的净水药剂(聚合氯化铝)很关键。
    在澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在3~10g/L。原水在澄清池中由下向上流动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性污泥层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被活性污泥渣层阻留下来,使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关,因此,正确选用上升流速,保持良好的泥渣悬浮层,是澄清池取得较好处理效果的基本条件。
    目前,在废水的处理中常用的澄清池有:机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。
    澄清池出现矾花上浮的原因是多方面的,它将直接影响出水水质,因此要引起注意。澄清池出现大量的矾花上浮的有以下几点:
    1.澄清池搅拌机的转速过快,搅碎了矾华,而碎矾花再凝聚就更困难,使泥渣强度下降,矾花上浮。遇到此种情况时,要控制好搅拌机叶轮外缘的线整,不得超过设计规定。并适当增加混凝剂的用量,重新形成悬浮泥渣层。
    2.澄清池回流綘堵塞,活性泥无法回流,矾花沿池壁上浮。此时要开启回流缝冲洗管道,疏通堵塞,适当进行中心排污,并提升搅拌机的加流量至出水水量的4~5倍,就可以避免上浮现象。
    3.没有及时定期排泥,或者泥渣层高度波动较大,划是泥渣层过高,引起矾花上浮。这时,要及时进行排泥,调整或控制好泥渣层高度。
    4.混凝剂加量小,难以形成矾花,凝聚效果差,悬浮物没能分离和沉淀;或是混凝剂加量过大,产生反离子现象,难以凝聚,也会产生矾花上浮现象。
    5.水温突变,水流因此而扰动,泥渣层上浮。此时,可适当降低搅拌速度,适当增加混凝剂用量,调节出水量使水流稳定。如果有可能,可以适当抽回活性泥或粘泥。
    6.如果是加石灰浆的澄清池,由于加量过大,会生成CaCO3胶体,使得矾花体积大而密度小易上浮。但如果加量过少,生成的CaCO3沉淀小,矾花体积小,反应区上部的泥渣层强度降低而上浮,这时,要适当调整搅拌机速度,并稳定控制碱度,并适当增加混凝剂量。

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